STKM11A STKM14B ocelová trubka do auta
Specifikace
STKM11A je třída oceli pro trubky z uhlíkové oceli používané v mechanických konstrukcích, pocházející ze standardu JIS G3445 a je to japonská třída.Ocelové trubky STKM11A, materiál ekvivalentní SPHC, σ B ≥ 290MPa;Uhlíková ocel pro mechanické konstrukce STKM;
Značka SPHC byla původně německá značka a používala se i v Japonsku.Později byl představen domácí ocelárnou Baosteel, což představuje ocelové plechy válcované za tepla (které odpovídají SPCC), ekvivalentní plechům válcovaným za tepla z oceli 10 # a 15 # v národní normě GB699 (Národní standard pro vysokou kvalitu Carbon Structural Steel), s obsahem uhlíku v rozmezí přibližně 0,1 % -0,15 %
Povrchová úprava:
1.Obnažený
2. Černé lakování (lakování)
3.Pozinkování
4.Naolejované
5.Podle zákazníků.
JIS STKM11A~18C/DIN ST52/ASTM A106, přesnost a drsnost povrchu přesných ocelových trubek tažených za studena s vnitřním a vnějším průměrem jsou lepší než u trubek válcovaných za tepla.Specifikace mohou být přizpůsobeny tak, aby splňovaly vyšší požadavky na pevnost v tahu, mez kluzu, prodloužení atd.;Pro pneumatické válce lze použít přesné ocelové trubky tažené za studena s vnitřním a vnějším průměrem;Tlakový válec na olej;Možnost tlumení nárazů motocyklů a jízdních kol;Kondenzátor klimatizace;Přední a zadní vidlice lokomotivy;Mechanické rameno;Granulovaná recyklace filmu;Výfukové potrubí;Stroj na vyfukování lahví;Nivelační stroj;Zvedák;Kultivátor;Válec pro tiskařské stroje atd.
Přesné ocelové trubky JIS G3445 se používají hlavně v automobilových a přesných strojních dílech pro automobily a válce.tlakové použití a také pro dopravu potrubí páry, vody, plynu.
Chemické složení
| Školní známka | Označení | Jednotka (%) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb nebo V | |||
| 11. třída | A | STKM 11A | 0,12 max. | 0,35 max. | 0,60 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
| 12. třída | A | STKM 12A | 0,20 max. | 0,35 max. | 0,6 max. | max. 0,04 | max. 0,04 |
|
| B | STKM 12B | |||||||
| C | STKM 12C | |||||||
| 13. třída | A | STKM 13A | 0,25 max. | 0,35 max. | 0,30~0,90 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
| B | STKM 13B | |||||||
| C | STKM 13C | |||||||
| 14. třída | A | STKM 14A | 0,30 max. | 0,35 max. | 0,30~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
| B | STKM 14B | |||||||
| C | STKM 14C | |||||||
| 15. třída | A | STKM 15A | 0,25~0,35 | 0,35 max. | 0,30~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
| C | STKM 15C | |||||||
| 16. třída | A | STKM 16A | 0,35~0,45 | 0,40 max. | 0,40~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
| C | STKM 16C | |||||||
| 17. třída | A | STKM 17A | 0,45~0,55 | 0,40 max. | 0,40~1,00 | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
| C | STKM 17C | |||||||
| 18. třída | A | STKM 18A | 0,18 max. | 0,55 max. | 1,50 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
| B | STKM 18B | |||||||
| C | STKM 18C | |||||||
| 19. třída | A | STKM 19A | 0,25 max. | 0,55 max. | 1,50 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | - |
| C | STKM 19C | |||||||
| 20. třída | A | STKM 20A | 0,25 max. | 0,55 max. | 1,60 max. | 0,040 max. | 0,040 max. | 0,15 max |
Mechanické vlastnosti
| Třída oceli | Mez kluzu (Mpa) | Pevnost v tahu (Mpa) | Prodloužení(%) | |
| název | Ne. | ReH (min) | Rm (min) | A (min) |
| STKM 11A |
| _ | 290 | 35 |
| STKM 12A |
| 175 | 340 | 35 |
| STKM 12B |
| 275 | 390 | 25 |
| STKM 12C |
| 355 | 4700 | 20 |
| STKM13A |
| 215 | 370 | 30 |
| STKM 11B |
| 305 | 440 | 20 |
| STKM11C |
| 380 | 510 | 15 |
Tolerance
| VELIKOST | Přípustná tolerance | Zvláštní tolerance | ||
| OD | WT | OD | WT | |
| 4mm-20mm | ±0,25 mm | <3 mm ±0,3 mm;
≥3 mm ±10 %
| ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| 20mm-30mm | ±0,25 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | |
| 31mm-40mm | ±0,25 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | |
| 41mm-49mm | ±0,25 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | |
| 50mm-80mm | ±0,5 % | ±0,20 mm | ±0,20 mm | |
| 81mm-120mm | ±0,5 % | ±0,30 mm | ±0,30 mm | |
Zajištění kvality
1. Přísné podle normy JIS G3445 nebo jiných norem.
2. Vzorek: Vzorek je zdarma k testování.
3. Testy: Zkouška solnou mlhou / Zkouška tahem / Vířivý proud / Zkouška chemického složení dle požadavku zákazníka
4. Certifikát: IATF16949, ISO9001, SGS atd.
5.EN 10204 3.1 Certifikace
Posílit kontrolu výrobků v každé fázi výroby, vybavenou kompletním testovacím zařízením: nedestruktivní testování vířivými proudy, stroj na testování odolnosti proti vysokému tlaku, univerzální stroj na testování mechanické pevnosti v tahu, stroj na testování ohybových zploštění, analyzátor čistoty, analyzátor kovových prvků atd. Seznamte se s mechanickými vlastnostmi produktů, testujte výkonnost procesu, poskytněte silnou záruku na kvalifikované produkty.
