Pozinkovaná trubka je ocelová trubka se žárovým nebo galvanickým povlakem na povrchu.Galvanizace může zvýšit odolnost ocelových trubek proti korozi a prodloužit jejich životnost.Tento článek představuje procesní charakteristiky galvanizovaných trubek:
1. Optimalizace sulfátového zinkování
Největší výhodou sulfátového zinkování je jeho současná účinnost až 100 % a rychlý vylučovací výkon, který nemá obdoby u jiných procesů zinkování.Vzhledem k nedostatečné krystalinitě povlaku, špatné disperzi a schopnosti hlubokého pokovení je vhodný pouze pro galvanické pokovování trubek a drátů jednoduchých geometrických tvarů.Tradiční proces sulfátového zinkování je optimalizován procesem sulfátového zinkování.Zachová se pouze hlavní sůl Síran zinečnatý a ostatní složky se vyřadí.Přidejte vhodné množství soli železa do nového procesního vzorce, abyste vytvořili povlak ze slitiny zinku a železa z původního jediného kovového povlaku.Restrukturalizace procesu nejen podporuje výhody vysoké proudové účinnosti a rychlé depoziční rychlosti původního procesu, ale také výrazně zlepšuje schopnost disperze a schopnost hlubokého pokovování.V minulosti nebylo možné pokovovat složité díly, ale nyní lze pokovovat jednoduché i složité díly a ochranný výkon je 3-5krát lepší ve srovnání s jednotlivými kovy.Výrobní praxe prokázala, že pro kontinuální galvanické pokovování drátů a trubek je zrnitost povlaku jemnější, jasnější a rychlost nanášení je rychlejší než dříve.Tloušťka nátěru splňuje požadavky během 2-3 minut.
2. Konverze sulfátového zinkování
Pouze síran zinečnatý, hlavní sůl sulfátového zinkování, je zachován pro sulfátové galvanicky pozinkované slitiny železa.Další složky, jako je síran hlinitý a kamenec (draselný kamenec), mohou být odstraněny přidáním hydroxidu sodného za vzniku nerozpustného srážení hydroxidu během zpracování pokovovacího roztoku;Pro organické přísady se přidává práškové aktivní uhlí pro adsorpci a odstranění.Test ukazuje, že je obtížné zcela odstranit síran hlinitý a kamenec draselný najednou, což má vliv na jas nátěru, ale není to vážné a lze s ním konzumovat.V tomto okamžiku může být jas povlaku obnoven do roztoku úpravou a konverze může být dokončena přidáním obsahu složek požadovaných novým procesem.
3. Rychlá depoziční rychlost a vynikající ochranný výkon
Současná účinnost procesu sulfátového galvanického pokovování slitiny zinku a železa je až 100 % a rychlost nanášení nemá v žádném procesu galvanizace obdoby.Pracovní rychlost jemné trubky je 8-12 m/min a průměrná tloušťka povlaku je 2 m/min, což je obtížné dosáhnout při kontinuálním zinkování.Povlak je lesklý, jemný a příjemný na pohled.Testováno podle národní normy GB/T10125 "Test umělé atmosféry - Test solným sprejem", 72 hodin, povlak je neporušený a nezměněný;Po 96 hodinách se na povrchu nátěru objevilo malé množství bílé rzi.
4. Jedinečná čistá výroba
Pozinkovaná trubka využívá proces galvanizované slitiny železa pokovováním síranem, který se vyznačuje perforací mezi štěrbinou výrobní linky a štěrbinou, bez jakéhokoli strhávání nebo přetečení roztoku.Každý proces ve výrobním procesu se skládá z cirkulačního systému.Roztoky v každé nádrži, včetně acidobazického roztoku, elektrolytického roztoku, vypouštěcího a pasivačního roztoku, jsou pouze recyklovány a znovu použity bez úniku nebo vypouštění ven ze systému.Výrobní linka má pouze 5 čistících nádrží, které jsou pravidelně vypouštěny prostřednictvím cyklického opětovného použití, zejména ve výrobním procesu, kde po pasivaci bez čištění nevzniká žádná odpadní voda.
5. Specifika galvanického zařízení
Galvanické pokovování pozinkovaných trubek, stejně jako pokovování drátu, patří ke kontinuálnímu pokovování, ale zařízení používané pro pokovování se liší.Pokovovací drážka určená pro železný drát s charakteristikou štíhlého pásu, tělo drážky je dlouhé a široké, ale mělké.Během galvanického pokovování vyčnívá železný drát z otvoru v přímém tvaru
Čas odeslání: 20. června 2023