Hydraulické potrubízařízení je primárním projektem instalace hydraulického zařízení.Kvalita potrubního zařízení je jedním z klíčů k normální provozní funkci hydraulického systému.
1. Při plánování a potrubních rozvodech je třeba důkladně zvážit komponenty, hydraulické komponenty, potrubní spoje a příruby, které je třeba připojit na základě hydraulického schématu.
2. Položení, uspořádání a směr potrubí by měly být čisté a společné, s jasnými vrstvami.Zkuste zvolit vodorovné nebo rovné uspořádání potrubí a nerovnosti vodorovného potrubí by měly být ≤ 2/1000;Nepřímost přímého potrubí by měla být ≤ 2/400.Zkontrolujte hladinoměrem.
3. Mezi paralelními nebo protínajícími se potrubními systémy by měla být mezera větší než 10 mm.
4. Vybavení potrubí je nezbytné pro usnadnění nakládky, vykládky a opravy potrubí, hydraulických ventilů a dalších součástí.Jakýkoli úsek potrubí nebo komponent v systému by měl být možné co nejvíce volně rozebrat a smontovat, aniž by to ovlivnilo ostatní komponenty.
5. Při potrubním vedení hydraulického systému je nutné zajistit, aby potrubí mělo určitý stupeň tuhosti a antikmitání.Podpěry potrubí a svorky by měly být vhodně vybaveny.Kroucené trubky by měly být vybaveny držáky nebo svorkami v blízkosti bodu ohybu.Potrubí nesmí být přímo přivařeno k držáku nebo objímce potrubí.
6. Komponenta potrubí by neměla být přijímána ventily, čerpadly a jinými hydraulickými komponenty a příslušenstvím;Komponenty těžkých součástí by neměly být podporovány potrubím.
7. Je nutné zvážit užitečné metody pro delší potrubí, aby se zabránilo napětí způsobenému teplotními změnami, které způsobují roztahování a smršťování potrubí.
8. Je nutné mít jasný výchozí základ pro použité potrubní suroviny a není dovoleno používat potrubí s neznámými surovinami.
9. Potrubí hydraulického systému o průměru menším než 50 mm lze řezat brusným kotoučem.Trubky o průměru 50 mm a více by měly být obvykle řezány mechanickým opracováním.Při použití řezání plynem je nutné mechanickými metodami zpracování odstranit díly, které se změnily uspořádáním řezání plynem a zároveň lze vysunout svařovací drážku.S výjimkou vratného olejového potrubí není dovoleno používat válečkovou hnětací frézu pro snížení tlaku v potrubí.Povrch trubky je nutné oříznout naplocho a odstranit otřepy, oxidovou kůži, strusku atd. Plocha řezu by měla být rovná s osou trubky.
10. Pokud se potrubí skládá z více částí potrubí a podpůrných součástí, mělo by být přijato jeden po druhém, jeden úsek by měl být dokončen, smontován a poté vybaven dalším úsekem, aby se předešlo nahromadění chyb po jednom svařování.
11. Aby se snížila parciální tlaková ztráta, měl by každý úsek potrubí zabránit rychlé expanzi nebo zmenšení průřezu a ostrým zákrutům.
12. Trubka připojená k potrubnímu spoji nebo přírubě musí mít rovný úsek, to znamená, že osa tohoto úseku potrubí by měla být rovnoběžná a shodná s osou spoje nebo příruby.Délka tohoto přímého segmentu by měla být větší nebo rovna dvojnásobku průměru trubky.
13. Metodu ohýbání za studena lze použít pro trubky s vnějším průměrem menším než 30 mm.Pokud je vnější průměr trubky mezi 30-50 mm, lze použít metody ohýbání za studena nebo ohýbání za tepla.Pokud je vnější průměr trubky větší než 50 mm, obvykle se používá metoda ohýbání za tepla.
14. Svářeči, kteří svařují hydraulické potrubí, by měli být držiteli platného osvědčení o kvalifikaci svařování vysokotlakého potrubí.
15. Výběr technologie svařování: Svařování acetylenovým plynem se používá hlavně u trubek s tloušťkou stěny obvykle 2 mm nebo méně v trubkách z uhlíkové oceli.Obloukové svařování se používá hlavně pro trubky s tloušťkou stěny trubky z uhlíkové oceli větší než 2 mm.Pro svařování trubek je nejlepší použít svařování argonem.U trubek s tloušťkou stěny větší než 5 mm se pro základní nátěr použije svařování argonem a pro plnění se použije obloukové svařování.V případě potřeby by mělo být svařování provedeno vyplněním otvoru potrubí udržovacím plynem.
16. Svařovací tyče a tavidla by měly být sladěny se svařovaným trubkovým materiálem a jejich obchodní značky musí jasně vycházet z materiálu, mít osvědčení o kvalifikaci produktu a být v době použitelnosti.Svařovací tyče a tavidla by měly být před použitím vysušeny podle pravidel jejich produktové příručky a během používání by měly být udržovány v suchu a použity ve stejný den.Povlak elektrody by měl být bez padajících a zjevných trhlin.
17. Pro hydraulické svařování potrubí by se mělo používat svařování na tupo.Před svařováním je třeba odstranit a vyčistit nečistoty, olejové skvrny, vlhkost a rez na povrchu drážky a jejích přilehlých oblastech o šířce 10-20 mm.
18. Pro svařování mezi potrubím a přírubami by se měly používat příruby pro svařování na tupo a neměly by se používat propichovací příruby.
19. Pro svařování trubek a potrubních spojů by se mělo používat svařování na tupo a nemělo by se používat penetrační svařování.
20. Svařování na tupo by se mělo používat pro svařování mezi potrubími a penetrační svařování není povoleno.
Čas odeslání: 25. června 2023