Jaké je tepelné zpracování kalení a temperování40Cr ocel?
40Cr zlepšuje prokalitelnost oceli, zvyšuje její pevnost a stabilitu při popouštění a má vynikající mechanické vlastnosti.Obrobky s velkými rozměry průřezu nebo důležitými úpravami by měly používat Cr ocel, ale Cr ocel má druhý typ popouštěcí křehkosti.
Jak zažíváme tepelné zpracování kalením a popouštěním 40Cr obrobků a různé předpisy pro procesní karty parametrů ve skutečné práci?
(1) Po kalení a tepelném zpracování 40Cr obrobků by se mělo použít chlazení olejem.Ocel 40Cr má dobré kalicí vlastnosti, lze ji kalit ochlazením v oleji a sklon obrobků k deformaci a praskání je malý.Malé a střední podniky však mohou zapálit nesložité tvarované obrobky ve vodě, když je doplňování paliva těsné, ale nejsou nalezeny žádné praskliny.Personál by však měl vodu a její teplotu přísně kontrolovat na základě zkušeností.
(2) Po popouštění je tvrdost 40Cr obrobku stále relativně vysoká a druhá popouštěcí teplota by měla být zvýšena o 20-50.V opačném případě je obtížné snížit tvrdost.
（3） Po vysokoteplotním temperování 40Cr obrobků se složité tvary ochladí v oleji a jednoduše ve vodě, aby se zabránilo vlivu druhého typu popouštěcí křehkosti.Obrobek po rychlém temperování a ochlazení by měl být v případě potřeby ošetřen odlehčením pnutí.Kvalitu seřízeného obrobku ovlivňují tři faktory a důležitým faktorem je úroveň obsluhy.Existují také různé důvody, jako je vybavení, materiály a zpracování před seřízením.Domníváme se, že (1) rychlost pohybu obrobku z pece do chladicí nádrže je pomalá a teplota obrobku vstupujícího do vody klesla pod kritický bod Ar3, což má za následek částečný rozklad a neúplnou mikrostrukturu obrobku. , která nesplňuje požadavky na tvrdost.Chladicí kapalina pro malé díly by proto měla věnovat pozornost rychlosti, zatímco pro chlazení velkých obrobků je nutné uchopit čas.(2) Množství pece pro tavení obrobku by mělo být přiměřené, přičemž vhodné jsou 1-2 vrstvy.Když se obrobek vzájemně překrývá, ohřev je nerovnoměrný a tvrdost je nerovnoměrná.(3) Uspořádání pronikání vody do obrobku by mělo být udržováno v určité vzdálenosti.Kvůli přílišné těsnosti se parní film v blízkosti obrobku láme a brání, což má za následek nižší povrchovou tvrdost obrobku.(4) Otevření pece pro zchlazení nemůže úplně zchladit najednou.Pec je nutné v polovině vypnout a dohřívat podle stupně poklesu teploty v peci.Tvrdost předních a zadních obrobků po kalení by měla být konzistentní.(5) Dávejte pozor na teplotu chladicí vody.10 % slané vody nad 60 nelze použít.Chladicí voda by měla být bez nečistot, jako je olej a bláto.Jinak může dojít k nedostatečné nebo nerovnoměrné tvrdosti.(6) Nerovnoměrná tvrdost nastavení nezpracovaných polotovarů.Pro dosažení dobré kvality úpravy musí být surovinou hrubý čaj a musí se cvičit netopýr.(7) Po přísné kontrole kvality se tvrdost po kalení sníží o 1-3 jednotky a teplotu popouštění lze upravit tak, aby splňovala požadavky na tvrdost.Po požáru však byla tvrdost obrobku příliš nízká a bylo možné znovu zapálit pouze 250 000 až 350 000 HRC.Není možné pouze přidat střední nebo nízkou teplotu, aby byly splněny požadavky na kreslení.V opačném případě se význam regulátoru ztratí, což bude mít vážné následky.
Čas odeslání: říjen-08-2023