Proces zahřívání, udržování a ochlazování kovu v pevném stavu za účelem zlepšení nebo změny jeho vlastností a mikrostruktury se nazývá tepelné zpracování.Podle různých účelů tepelného zpracování existují různé metody tepelného zpracování, které lze rozdělit především do následujících typů:
(1)Žíhání: V žíhací peci pro tepelné zpracování se kov zahřeje určitou rychlostí ohřevu na přibližně 300-500 ℃ nad kritickou teplotu a jeho mikrostruktura podstoupí fázovou transformaci nebo částečnou fázovou transformaci.Například, když se ocel zahřeje na tuto teplotu, perlit se přemění na austenit.Poté ji po určitou dobu udržujte v teple a poté ji pomalu ochlazujte (obvykle chlazením pece), dokud se nevypustí na pokojovou teplotu.Celý tento proces se nazývá žíhání.Účelem žíhání je odstranit vnitřní pnutí vznikající při opracování za tepla, homogenizovat mikrostrukturu kovu (získat přibližně vyváženou strukturu), zlepšit mechanické vlastnosti (jako je snížení tvrdosti, zvýšení plasticity, houževnatosti a pevnosti) a zlepšit řezání. výkon.V závislosti na procesu žíhání jej lze rozdělit na různé způsoby žíhání, jako je běžné žíhání, dvojité žíhání, difúzní žíhání, izotermické žíhání, sféroidizační žíhání, rekrystalizační žíhání, světlé žíhání, úplné žíhání, neúplné žíhání atd.
(2)Normalizace: V peci pro tepelné zpracování se kov zahřeje při určité rychlosti ohřevu na přibližně 200-600 ℃ nad kritickou teplotu, takže mikrostruktura je zcela přeměněna na jednotný austenit (například při této teplotě je ferit zcela přeměněn do austenitu v oceli, nebo se sekundární cementit zcela rozpustí v austenitu) a po určitou dobu uchovává, poté se umístí na vzduch pro přirozené chlazení (včetně chlazení ofukováním, stohování pro přirozené chlazení nebo jednotlivé kusy pro přirozené chlazení chlazení v klidném vzduchu) a celý proces se nazývá normalizace.Normalizace je speciální forma žíhání, která díky rychlejší rychlosti ochlazování než žíhání může získat jemnější zrna a jednotnou mikrostrukturu, zlepšit pevnost a tvrdost kovu a má dobré komplexní mechanické vlastnosti.
(3) Kalení: V peci pro tepelné zpracování se kov zahřívá při určité rychlosti ohřevu na přibližně 300-500 ℃ nad kritickou teplotu, takže mikrostruktura je zcela přeměněna na jednotný austenit.Po určité době se rychle ochladí (chladicí médium zahrnuje vodu, olej, slanou vodu, alkalickou vodu atd.), aby se získala martenzitická struktura, která může výrazně zlepšit pevnost, tvrdost a odolnost kovu proti opotřebení. .Rychlé ochlazení během kalení vede k prudké strukturální transformaci, která vytváří značné vnitřní pnutí a zvyšuje křehkost.Proto je nutné provádět popouštění nebo ošetření stárnutím včas, aby se získaly vlastnosti vysoké pevnosti a vysoké houževnatosti.Obecně se jen zřídka používá kalení.V závislosti na předmětu a účelu úpravy kalením lze kalení rozdělit na různé procesy kalení, jako je běžné kalení, úplné kalení, neúplné kalení, izotermické kalení, stupňovité kalení, světlé kalení, vysokofrekvenční kalení atd.
(4) Povrchové kalení: Jedná se o speciální metodu kalení, která využívá různé způsoby ohřevu, jako je ohřev plamenem, vysokofrekvenční indukční ohřev, indukční ohřev s energetickou frekvencí, ohřev elektrickým kontaktem, ohřev elektrolytem atd. kov nad kritickou teplotu a rychle jej ochlaďte, než se teplo dostane do vnitřku kovu (tj. kalení)
Čas odeslání: říjen-08-2023