ST37 ST35 ST52 vysoce přesná trubková ocelová trubka
Din 2391 Bezešvá ocelová trubka (Din 2391, En 10305-1, en 10305-4, BS 6323 přesná bezešvá ocelová trubka NBK GBK)
Specifikace
Standard | DIN2391 DIN1630 DIN2448 |
Školní známka | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
Podmínka dodání | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
Velikost | Vnější průměr: 4 až 219 mm Tloušťka 0,5-35 mm, Délka: 3 m, 5,8, 6 nebo podle požadavků |
Dokončit | Pozinkovaný povrch (Sliver/Yellow/Colorful) Zinkový povlak 8-12um |
aplikace | Hydraulický systém;Auto/autobus;stavební stroj |
Čas doručení | A.3 dny, pokud se jedná o skladové zboží. B. Asi 30 dní podle množství |
POVRCHOVÉ ÚPRAVY
1. Holá trubka (bez povlaku): Jasná a hladká
A. Stříbro pozinkováno
B. Žlutě pozinkováno
C. Olivově zelený povlak
Tloušťka vrstvy: 8-20 um, Test slaným nástřikem: 48-150 hodin
3. Černý fosfát
Různá pole
1. Automobilové obory
A. Potrubí/trysky vstřikování paliva
B. Trubice CNG (Compressed Natural Gas)-- Tlak při roztržení: 1307 Bar, Pracovní tlak: přibližně 350 bar
C. Převod pohonu: Prvky sloupku řízení
D. Převodové hřídele, ruční brzda, přední nápravy, inhalátory airbagů, stabilizátory, upevnění sedadel, hnací hřídele předních kol
2. Hydraulická pole
A. Hydraulické okruhy (HPL), pneumatická vedení a hydraulické odpružení
B. Hydraulické válce (HPZ)
Chemické složení
Třída oceli | C | Si | Mn | P | S | Al | |
název | Ne. | max | max | max | max | max | max |
ST35 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
ST45 | 1,0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
ST52 | 1,058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Mechanické vlastnosti
Třída oceli | Mez kluzu (Mpa) | Pevnost v tahu (Mpa) | Prodloužení(%) | |
název | Ne. | ReH (min) | Rm (min) | A (min) |
ST35 | 1,0308 | 235 | 340 až 480 | 25 |
ST45 | 1,0408 | 255 | 440 až 570 | 21 |
ST52 | 1,058 | 355 | 490 až 630 | 22 |
Tolerance
OD | Přípustná tolerance | Zvláštní tolerance | ||
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Podmínka dodání
Označení | Symbol | Popis |
Hotové za studena (tvrdé) | BK(+C) | Trubky neprocházejí po konečném tváření za studena tepelným zpracováním, a proto mají poměrně vysokou odolnost proti deformaci |
Hotové za studena (měkké) | BKW | Po konečném tepelném zpracování následuje tažení za studena s omezenou deformací.Vhodné další zpracování umožňuje určitý stupeň tváření za studena (např. ohýbání, roztahování) |
(+LC) | ||
Hotové za studena a zbavené stresu | BKS(+SR) | Tepelné zpracování se aplikuje po posledním procesu tváření za studena.Při vhodných podmínkách zpracování umožňuje zvýšení příslušných zbytkových napětí do určité míry jak tváření, tak i obrábění. |
Žíhaný | GBK(+A) | Po posledním procesu tváření za studena následuje žíhání v řízené atmosféře. |
Normalizované | NBK(+N) | Po posledním procesu tváření za studena následuje žíhání nad horním transformačním bodem v řízené atmosféře. |
Zajištění kvality
1. Přísné podle DIN2391/EN10305 nebo jiné normy.
2. Vzorek: Vzorek je zdarma k testování.
3. Testy: Zkouška solnou mlhou / Zkouška tahem / Vířivý proud / Zkouška chemického složení dle požadavku zákazníka
4. Certifikát: IATF16949, ISO9001, SGS atd.
5.EN 10204 3.1 Certifikace